Подготовительные операции

Подготовка – самый важный процесс для гальванического производства. При правильной подготовке, на любое изделие можно нанести любой металл, таким образом, нет невозможных процессов, есть неудачная подготовка!

Итак, рассмотрим их по очереди:

Электрохимическое обезжиривание.

Эта процедура в подавляющем большинстве случаев является первой во всей цепочке. Грамотный технолог, получив в руки любое изделие, которое необходимо подвергнуть гальванической обработке, сразу попробует его обезжирить. По результатам электрохимического обезжиривания, можно заключить:
— насколько старое изделие, если, конечно речь идет о гальванике не нового изделия;
— получится ли его качественно покрыть, по тех.заданию;
— насколько хорошо деталь проводит электрический ток.
Всего одна ванна – и уже столько информации о неизвестной детали из непонятного сплава, возможно даже уже подвергавшейся гальванике ранее.
Обезжирка эффективно удаляет загрязнения с поверхности детали. Это могут быть остатки полировальных паст, смазка или просто жир с пальцев рук. Все эти загрязнения необходимо удалить. В противном случае, технолог сталкивается с проблемой плохой адгезии наносимого металла. Все просто: жир гидрофобен, не смачивается полярным растворителем (водой), значит рабочий электролит не подходит к детали на расстояние высадки металла (порядка нескольких ангстрем), а значит не происходит нанесение металла, либо металл садится, но не держится за основу, в результате получаем классическую ошибку гальваника: «отлуп», или шелушение.
Перед обезжириванием, рекомендуется проводить очистку изделия путем промывки их в теплой воде с мылом, иногда, в сложных случаях, требуется обработка органическими растворителями. Эти процедуры всегда желательно проводить перед электрохимическим обезжириванием делали, если есть такая возможность.

Электрохимическая очистка.

Практически во всех случаях, вполне достаточной первичной подготовкой является обезжиривание детали. Применять «очиститель» или электрохимическую очистку изделий необходимо в том случае, если изначально деталь покрыта хромом. Хромовое покрытие необходимо удалить, если стоит задача наносить, например, золото. Все сантехнические изделия (смесители, кнопки, ручки, петли для душевых кабин) чаще всего покрыты хромом. Если такое изделие попробовать покрыть напрямую, без удаления хрома, технолог столкнется все с той же проблемой: отлупом. Итак, иметь в лаборатории очиститель не обязательно, но весьма желательно, если Вы работаете с разными заказчиками. Никто не гарантирует, что Вам не попадется хромированное изделие, тем более, что хром встречается достаточно часто, и иногда в самых неожиданных изделиях.
Электрохимическая очистка также эффективна при снятии слоев лаков и красок.

Электорохимическая (и химическая) активация.

Раствор электрохимического активатора применяют для обработки металлов и сплавов после подготовки и очистки. Активацию можно проводить активно (под действием электрического тока) и пассивно (без приложения тока). Скорость активной активации значительно выше, чем скорость пассивной активации.
Этот процесс необходим для получения на изделии микроразрушений, т.е из гладкой поверхности на микроуровне мы стараемся получить криволинейную поверхность, с острыми «пиками» и «ямами».На такую кривую поверхность металл садится с лучшей адгезией.
Активация является желательным процессом при подготовке к покрытию стальных деталей, также активатор обладает свойством разрушения коррозии на изделии. Если изделие подверглось коррозии, сначала необходимо снять образовавшуюся «коросту», только потом приступить к гальванической обработке.

Электрохимическая полировка.

Электрохимическая полировка – процесс очень интересный и полезный. Существует электрохимическая полировка для всех металлов, состав ее отличается для каждого вида металла. Суть процесса состоит в том, что под действием обратного тока (изделие является катодом) очень быстро происходит удаление верхнего слоя металла вместе с оксидными пленками и даже, иногда, жирами и остатками полировальной пасты. Электрохимическая полировка не позволяет получить зеркально блестящую поверхность для последующего нанесения металлов, но она дает возможность работать с «чистым» металлом, получается, что если в ванну электрохимической полировки поместить старое изделие, вытащить можно изделие, которое как будто вышло из под станка минуту назад, его можно сразу же подвергать обработке в ванне для нанесения металла. Яркий пример тому – электрохимическая полировка меди и медных сплавов.

Ориентировочная стоимость работ по подготовительным процедурам

Если у Вас есть вопросы по подготовительным операциям или электролитам для них, мы с радостью ответим на них по телефону или по электронной почте.

Гордиенко Анастасия Вадимовна
Автор материалов
Должность: главный технолог ООО «6 микрон»
Образование: высшее
Опыт работы в гальванике: 13 лет

Наш приоритет — индивидуальный подход к каждому заказу и качество выполняемых работ!

Отправить заявку или задать вопрос:

Смотрите также: